与其它阀类相比具有以下优点:
1、 蝶阀是所有阀类中重量最轻的一种,选用蝶阀可降低管道系统的重量及成本。
2、 占用空间小,蝶阀是所有阀类中占用空间较小的一种,安装及维护快捷方便。
3、 操作简便,电动蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转(90度),从而实现快速启闭。主要分为调节型和开关型。蝶阀与执行机构配套后,通过输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及驱动电源即可控制运转。
4、 密封性能好,三偏心蝶阀由于采用合理的结构,不仅可用于高温高压的工况下,而且还能够实现双向零泄漏。
5、 电动三偏心蝶阀由于采用三维偏心结构,阀座与阀板几乎无摩擦,具有越关越紧的密封功能,阀板密封圈为软硬层叠式金属石墨组合件,拥有金属密封和软密封的双重优点,密封性能可靠,结构独特。
6、 具有调节与切断的双重功能,可进行灵敏的流量控制,密封性能好,调节特性好,调节死区小,具有近似等百分的流量特性,既可调节又可切断。
标准规格
型 号 名 称 | 电动高性能三偏心蝶型控制阀WR-71800 | |
阀
体
部
分
| 压力等级(公斤) | PN16、40MPA;ANSI class150、300;JIS10、20、30K |
连接方式 | 法兰式、对夹式、凸耳式 | |
连接标准 | HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010; | |
材料 | WCB、CF8、CF8M | |
操作温度 | 普通型:-20ºC~+200ºC | |
填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料 | |
流量特性 | 近等百分比特性、快开特性 | |
密封材料 | 金属硬密封、聚四氟已烯 | |
执
行
机
构
| 电动角行程 | 电子式:3410R/3610系列; WHQ系列电子式电动执行机构 |
电 源 | 220VAC/380VAC | |
信号输入 | 输入4~20mA | |
环境温度 | -20~+60℃ | |
电动形式: | 调节型/开关型 |
性能参数
公称通径DN | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
60开度额定Cv值 | 125 | 230 | 360 | 650 | 1100 | 1800 | 2500 | 3300 | 4300 | 5400 | 6700 | 9700 | 13000 | 17000 | 21800 | 26800 |
90开度额定Cv值 | 265 | 480 | 750 | 1350 | 2300 | 3700 | 5100 | 6800 | 9000 | 11300 | 14000 | 20000 | 27000 | 36000 | 45000 | 56000 |
动作范围 | 0-90° | |||||||||||||||
允许压差ΔP | ≤公称压力 | |||||||||||||||
泄漏率 | 金属阀座符合ANSI B16.104 V级;软密封阀座符合ANSI B16.104 VI级 |
外形尺寸
PN16 法兰式蝶阀主要外型和连接尺寸
通径 DN | 外形尺寸 | 连接尺寸 | |||
L | H1 | D | K | N-Φd | |
80 | 114 | 100 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 127 | 125 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 140 | 135 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 140 | 145 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 152 | 200 | 340 | 295 | 12-22 |
250 | 165 | 200 | 405 | 355 | 12-26 |
300 | 178 | 250 | 460 | 410 | 12-26 |
350 | 190 | 270 | 520 | 470 | 16-26 |
400 | 216 | 300 | 580 | 525 | 16-30 |
450 | 222 | 320 | 640 | 585 | 20-30 |
500 | 229 | 360 | 715 | 650 | 20-33 |
600 | 267 | 420 | 840 | 770 | 20-36 |
700 | 292 | 480 | 910 | 840 | 24-36 |
800 | 318 | 535 | 1025 | 950 | 24-39 |
900 | 330 | 590 | 1125 | 1050 | 28 -39 |
1000 | 410 | 640 | 1255 | 1170 | 28 -42 |
PN16对夹式蝶阀主要外型和连接尺寸
通径 DN | 外形尺寸 | 连接尺寸 | ||
L | H1 | K | N-Φd | |
80 | 49 | 100 | 160 | 8-18 |
100 | 56 | 120 | 180 | 8-18 |
125 | 64 | 130 | 210 | 8-18 |
150 | 70 | 160 | 240 | 8-22 |
200 | 71 | 210 | 295 | 12-22 |
250 | 76 | 250 | 355 | 12-26 |
300 | 83 | 250 | 410 | 12-26 |
350 | 92 | 320 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 350 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 380 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 420 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 490 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 490 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 490 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 550 | 1050 | 28 -39 |
1000 | 216 | 580 | 1170 | 28 -42 |
注意事项
1,本蝶阀可以安装在任意空间位置管路上。
2,蝶阀的安装应保证使用,维修或更换方便。
3,蝶阀安装前应存放在室内干燥处,安装时阀板开启4-5°。
4,蝶阀安装前进行一下工作:
(1)仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符。(2)清洁阀内腔的密封面,不允许有污物附着,为清洁前勿启闭阀板。(3)使用前应清除管道内的污杂物。(4)检查驱动装置是否与上法兰连接可靠。
5,蝶阀安装后进行管路强度测试的,阀板必须处于开启位置。
6 蝶阀检修装配后,启闭旋转时不得有卡阻现象。
7 蝶阀检修装配后,应该按要求进行密封性能试验。
安装维护
1,安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,安装前阀门内腔应清洁处理。
2,蝶阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装,有利于操作和检查。
3,蝶阀安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向一致。
4,蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。
5, 蝶阀安装时,应以蝶板处关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。
6,,阀门与管道连接时,要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊法兰时,必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大,以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住,避免平面渗漏。
7,开启阀门时要顺时针转动手轮,关闭时要逆时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。
8,电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。用户可以在第一次接通电源前,要先手动至半开位置再按动开关,检查批示盘方向与阀门开启方向是否一致。
9,阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因及清除故障。
10,阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。
故障排除
一,填料函外漏:
1.填料超期使用,已老化;2.操作时用力过大;3.填料压套螺栓没有拧紧;
排除方法:1应及时更换老化、损坏的填料,逐圈安放,接头呈30°~45°;2.应收正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;3.均匀拧紧压住填料用螺栓。
二,密封面内漏:
1. 阀门安装方向与介质流向不符;2.关闭不到位;3.久闭的阀门在密封面积垢;4.密封面轻微损伤。
排除方法:1.注意安装检查;2.重新调整执行机构上的螺钉,关严到位;3.将阀门打开一条缝,让高速流体冲掉积垢;4.重新研磨,调整好垫片补偿。
三,法兰连接处外漏 :
1. 螺柱拧紧力不匀;2.垫片老化损坏;3.垫片选用材质与工况介质要求不符;
排除方法:1重新均匀拧紧螺栓;2.更换垫片;3.按工况要求正确选用垫片材料和形式。
四,手柄、手轮损坏 :
1. 使用不正确;2.坚固件松脱;3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;
排除方法: 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等;2.随时修配,随时修复;3.及时更换。
五,电动安装故障:
1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏;2.电机故障;
排除方法:1.加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁;2.电机工作电源应正常,避免电机受潮。