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电动高性能三偏心蝶型控制阀WR-71800型
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电动高性能三偏心蝶型控制阀WR-71800型
电动高性能三偏心蝶型控制阀WR-71800型

WR71800高性能三偏心蝶型控制阀采用三维偏心结构,阀座与阀板几乎无摩擦,具有越关越紧的密封功能,阀板密封圈为软硬层叠式金属石墨组合件,拥有金属密封和软密封的双重优点,密封性能可靠,结构独特,操作灵活、省力、方便,不受介质压力的高低影响,使用寿命长,广泛适用于温度V550P不同介质管路上作调节流量,截断或接通流体启闭装置。

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与其它阀类相比具有以下优点:

1、 蝶阀是所有阀类中重量最轻的一种,选用蝶阀可降低管道系统的重量及成本。

2、 占用空间小,蝶阀是所有阀类中占用空间较小的一种,安装及维护快捷方便。

3、 操作简便,电动蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转(90度),从而实现快速启闭。主要分为调节型和开关型。蝶阀与执行机构配套后,通过输入控制信号(4~20mADC1~5VDC)及驱动电源即可控制运转。

4、 密封性能好,三偏心蝶阀由于采用合理的结构,不仅可用于高温高压的工况下,而且还能够实现双向零泄漏。

5、 电动三偏心蝶阀由于采用三维偏心结构,阀座与阀板几乎无摩擦,具有越关越紧的密封功能,阀板密封圈为软硬层叠式金属石墨组合件,拥有金属密封和软密封的双重优点,密封性能可靠,结构独特。

6、 具有调节与切断的双重功能,可进行灵敏的流量控制,密封性能好,调节特性好,调节死区小,具有近似等百分的流量特性,既可调节又可切断。

 

标准规格

动高性能三偏心蝶型控制阀WR-71800 

 

 

 

 

压力等级(公斤)

PN1640MPA;ANSI class150、300;JIS10、20、30K

连接方式

法兰式、对夹式、凸耳式

连接标准

HG/T20592-2009;HG/T20615-2009;GB/T9113-2010;

材料

WCB、CF8、CF8M

操作温度

普通型:-20ºC~+200ºC

填料

柔性石墨、聚四氟乙烯V型填料

流量特性

等百分比特性、快开特性

密封材料

金属硬密封、聚四氟已烯

 

 

 

 

动角行程

电子式:3410R/3610系列; WHQ系列电子式电动执行机构

  

220VAC/380VAC

信号输入

输入4~20mA

环境温度

-20~+60℃

电动形式: 

调节型/开关型

 

性能参数

 

公称通DN

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

60定Cv

125

230

360

650

1100

1800

2500

3300

4300

5400

6700

9700

13000

17000

21800

26800

90定Cv

265

480

750

1350

2300

3700

5100

6800

9000

11300

14000

20000

27000

36000

45000

56000

动作范围

0-90°

      允许压差ΔP

公称压力

泄漏

金属阀座符合ANSI B16.104 V级;软密封阀座符合ANSI B16.104 VI级

 

外形尺寸

image.png 

 

PN16 法兰式蝶阀主要外型和连接尺寸

通径

DN

外形尺寸

连接尺寸

L

H1

D

K

N-Φd

80

114

100

200

160

8-18

100

127

125

220

180

8-18

125

140

135

250

210

8-18

150

140

145

285

240

8-22

200

152

200

340

295

12-22

250

165

200

405

355

12-26

300

178

250

460

410

12-26

350

190

270

520

470

16-26

400

216

300

580

525

16-30

450

222

320

640

585

20-30

500

229

360

715

650

20-33

600

267

420

840

770

20-36

700

292

480

910

840

24-36

800

318

535

1025

950

24-39

900

330

590

1125

1050

28 -39

1000

410

640

1255

1170

28 -42

 

PN16对夹式蝶阀主要外型和连接尺寸

通径

DN

外形尺寸

连接尺寸

L

H1

K

N-Φd

80

49

100

160

8-18

100

56

120

180

8-18

125

64

130

210

8-18

150

70

160

240

8-22

200

71

210

295

12-22

250

76

250

355

12-26

300

83

250

410

12-26

350

92

320

470

16-26

400

102

350

525

16-30

450

114

380

585

20-30

500

127

420

650

20-33

600

154

490

770

20-36

700

165

490

840

24-36

800

190

490

950

24-39

900

203

550

1050

28 -39

1000

216

580

1170

28 -42

 

 

注意事项

1本蝶阀可以安装在任意空间位置管路上。

2蝶阀的安装应保证使用,维修或更换方便。

3蝶阀安装前应存放在室内干燥处,安装时阀板开启4-5°。

4蝶阀安装前进行一下工作:

1)仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符。(2)清洁阀内腔的密封面,不允许有污物附着,为清洁前勿启闭阀板。(3)使用前应清除管道内的污杂物。(4)检查驱动装置是否与上法兰连接可靠。

5蝶阀安装后进行管路强度测试的,阀板必须处于开启位置。

6 蝶阀检修装配后,启闭旋转时不得有卡阻现象。

7 蝶阀检修装配后,应该按要求进行密封性能试验。

 

安装维护
1安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求,安装前阀门内腔应清洁处理。

2蝶阀可安装在设备管道上的任何位置。有传动装置的应直立安装,有利于操作和检查。

3蝶阀安装时要符合介质流动方向。介质压力流向与阀体所示箭头方向一致。

4蝶阀与管道的连接螺栓,安装时应按对角线方向多次拧紧,不得单件一次拧紧,以防受力不匀而造成法兰连接处泄漏。

5 蝶阀安装时,应以蝶板处关闭位置为宜,防止杂物进入阀腔搓伤密封面。用户试压时,切要两端用法兰对夹装好后试压。

6,阀门与管道连接时,要求管道上使用对焊钢法兰或蝶阀专用法兰。如果采用平焊法兰时,必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大,以保证垫圈能把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住,避免平面渗漏。

7开启阀门时要顺时针转动手轮,关闭时要逆时针转动手轮,要按开启、关闭指示标记旋转到位。

8,电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好用户可以在第一次接通源前,要先手动至半开位置再按动开关,检查批示盘方向与阀门开启方向是否一致。

9阀门在使用时,如发现故障,应立即停止使用,查明原因及清除故障。

10阀门的保管:未安装使用的阀门应存放在干燥的室内,堆放整齐,不允许露天存放,防止损坏和锈蚀。保管时间较长的阀门,要定期清洗,吹干涂防锈油。阀门两端应用盲板保护法兰密封面。

 

故障排除
一,填料外漏:

 1.填料超期使用,已老化;2.操作时用力过大;3.填料压套螺栓没有拧紧; 

排除方法:1应及时更换老化、损坏的填料,逐圈安放,接头呈30°45°2.应收正常力均匀操作,不许加套管或用其他办法加长力臂;3.均匀拧紧压住填料用螺栓
二,密封面漏:

1. 阀门安装方向与介质流向不符;2.关闭不到位;3.久闭的阀门在密封面积垢;4.密封面轻微

排除方法:1.注意安装检查;2.重新调整执行机构上的螺钉,关严到位;3.将阀门打开一条缝,让高速体冲掉积垢;4.重新研磨,调整好垫片补偿

三,法兰连接处外 

1. 螺柱拧紧力不匀;2.垫片老化损坏;3.垫片选用材质与工况介质要求不符; 

排除方法:1重新均匀拧紧螺栓;2.更换垫片;3.按工况要求正确选用垫片材料和形式。
四,手柄、手轮损坏 

1. 使用不正确;2.坚固件松脱;3.手柄、手轮与阀杆连接损坏;

排除方法: 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等;2.随时修配随时修复;3.及时更换。
五,电动安装故障:

 1.润滑不良,阀门内有异物卡住,造成转矩边大损坏;2.电机故障; 

排除方法:1.加油,使油管良好,填料压紧应适应,应及时排除阀内异物,保持清洁;2.电机工作电源应正常,避免电机受潮。

 


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